Руководство по эксплуатации сушильных камер

Качество и характеристики сушильных камер соответствуют всем международным стандартам. Большое количество  запчастей в наличии и под заказ.

ЗАГРУЗКА СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

Подготовка штабелей

Для правильной и экономически рентабельной сушки рекомендуется подготовить штабели с учётом характеристик деревянных планок. Планки должны быть:

  • одинаковой породы
  • одинаковой толщины
  • одинаковой первоначальной влажности

Можно сушить деревянные планки разной толщины и разной первоначальной влажности, но такой подход не рекомендуется.

На самом деле, в данном случае подвергаются сушке только более толстых и влажных деревянных планок, что оказывается не рентабельно с экономической точки зрения.

Как правило рекомендуется группировать планки сходной толщины и подобной влажности, а также породы с аналогичными характеристиками. Как правило, если сушка осуществляется медленно, можно сушить вместе рызные породы и толщины.

Подготовка штабелей является весьма важной операцией, которая должна быть выполнена очень аккуратно. Многочисленные неправильные сушки зависят от неадекватной подготовки штабелей: сушка дерева – плохая и неравномерная и дерево может искривляться, когда планки плохо расположены.

Деревянные планки должны иметь одинаковую толщину по всей длине во избежание деформаций дерева при сушке.

Толщина деревянных планок:

Как правило толщина деревянной планки должна быть 25mm, по крайней мере не меньше 22mm, а вообще по стандарту 2/3 от толщины доски:

РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ДЕРЕВЯННЫМИ ПЛАНКАМИ

Расстояние между одной деревянной планкой и другой является изменяемым;

Если толщина дерева высше 50 мм   одна кажд. 0.90-1м

Если толщина дерева от 30 до 50мм  одна кажд.0.60-0.80м

Если толщина дерева меньше 30мм  одна кажд.0.30-0.50м

В случае, если необходимо сушить дерево, которое легко подвергается искривлению, рекомендуется не превышать расстояние 0.30м между одной планкой и другой.

ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ ПЛАНОК

Деревянные планки должны быть размещены точно на той же самой вертикальной линии, одни на других. Однако рекомендуется уделять большое внимание подготовке краев штабелей: неадекватное краевое размещение планок, их недостаточная ширина, неправильное расположение штабелей по прямой линии отрицательно влияют на качество материала (вызывая трещины. Искривления и т.д.). Следовательно, независимо от их толщины, ширина деревянных планок на краях должна быть не меньше 30мм. Таким образом они занимают 60мм горизонтальной поверхности ( верхней и нижней ), что вызывает замедление выделения влажности на краях и две занятые планками поверхности не имеют возможность отдавать влажность.

Примечание: неаккуратная подготовка штабелей вызывает большие потери.

В качестве предохранительной меры можно применять на торцевых частях досок ( или полуфабрикатов ) гидроизоляционный парафин.

ЗАГРУЗКА КАМЕРЫ И ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ШТАБЕЛЕЙ

Воздух, циркулирующий внутри сушильной камеры, поглощает влажность дерева и непосредственно уделяется вне камеры для сушки. Следовательно, необходимо штабелировать дерево так, чтобы обеспечить оптимальную циркуляцию воздуха через штабели.

Неправильное расположение штабелей по прямой линии, а также неправильная подготовка штабелей отрицательно влияет на качество лесоматериала.

С учётом позиции вентиляторов, штабели должны быть размещены параллельно.

Касательно расстояния, которое надо соблюдать в передней и задней зонах.

Для обеспечения свободного прохода воздуха через штабели необходимо избегать пустых коридоров. Во избежание воздушных коридоров на боковых зонах сушильной камеры для дерева или в других зонах камеры, если камера не занята по всей ширине, необходимо устранить воздушные коридоры расположением штабелей в шахматном порядке либо установкой заградительных щитов.

Рекомендуется максимально загружать камеру, но по необходимости цикл сушки может быть осуществлен даже если камера загружена только частично. В данном случае загружать деревянные планки в шахматном порядке.

В случае, если не все планки штабелей имеют одинаковую длину ( как обычно бывает ) рекомендуется штабелировать все планки с торцевой частью на той же самой вертикальной линии, таким образом на одном крае длины одинаковые, а на другом они разные. При загрузке необходимо загрузить штабели так что сторона с планками, расположенными по прямой линии, находится около стен сушильной камеры и сторона с выступающими планками находится около центра камеры. Если принимать такую меру снижается до минимума образование трещин на краях имеющих разную длину деревянных планок.

ПРОГРАММИРОВАНИЕ

Программировать по таблице следующие значения проведения цикла, используя специальные приводы подготовки, размещенные на центральной панели:

первоначальная температура            =t1 ( ˆc )

-  влажность предварительного нагрева      =    EMC%

-  градиент сушки                        =    GR

-  коэффициент увеличения               =    IF

коррекция группы древесины           =WG

окончательная температура             =    t2 ( ˆc)

окончательная влажность               =    FMC

ЦИКЛ СУШКИ

Измерительная и регулировочная системы осуществляют процесс сушки в его разных фазах, обеспечивая достижение оптимального результата с точки зрения времени и качества.

Значение влажности дерева определяется электродами из специальной нержавеющей стали, вставленные в доски и соединенные с двухжильными проводами высокой термической /гигрометрической изоляции посредством специальных контактов, проводы передают аппаратуре измеренное значение.

Значение влажности воздуха внутри сушильной камеры измеряется пластинкой из целлюлозы. В обоих случаях измеряется электрическое сопротивлене, от которого, посредством специальных многокаскадных усилителей, получается значение влажности в__%, которое показывается измерительными приборами высокой точности. Значение влажности воздуха соединяется с значением внутренней температуры сушильной камеры и обрабатывается, чтобы обеспечивать отсчёт равновесной влажности дерева (UGL), которая оказывается более точной, чем относительная влажность.

Затем значения температуры, равновесной влажности(UGL) и влажности дерева (HF) сравниваются между собой и электронно обрабатываются по специальным схемам, которые обеспечивают автоматическую регулировку сушильной камеры.

Точки измерения обладают полной электрической компенсацией и исключают как ошибки измерения, вызванные электролитическими явлениями, так и коррозию электродов. Кроме того они снабжены автоматической компенсацией температуры.

Еще одна ошибка в отсчёте измерения влажности дерева вызвана тем, что разные породы древесины реагируют по – разному электрическому измерению.

Приборы снабжены переключателем коррекции с 4 группами древесины, который устраняет данную неприятность. Значение постановки получается от специальных таблиц.

Процесс сушки состоит из следующих фаз:

  • нагрев и застойный нагрев
  • сушка
  • кондиционирование
  • охлаждение

как правило, переход от одной фазы к другой осуществляется автоматически.

В случае отсутствия линейного напряжения на более или меньее короткий промежуток времени, при его возвращении автоматическое управление в состоянии продолжать процесс сушки, начиная его именно с точки, где работа прекратилась. Все это обеспечено электронной системой введения в память и автоматического соединения, которая поставляется вместе с нашим оборудоваинем.

1 - ая фаза

до достижения рабочей температуры внутри сушильной камеры нагрев идёт непрерывно и одновременно поддерживается равновесная влажность, установленная для фазы нагрева. До того, как не достигается рабочая температура, аппаратура находится в фазе нагрева и не начинается фаза застойного нагрева.

Только после достижения рабочей температуры начинается фаза застойного нагрева, продолжительность которой определяется в зависимости от первоначальной влажности дерева (чем больше влажности, тем дольше продолжительности фазы).

Цель данной фазы – позволять сердцевине дерева достигать температуры сушки. Равновесная влажность поддерживается постоянной.

2 – ая фаза

Данная фаза подразделяется на две части:

А. Сушка выше точки насыщения волокна (ок. 30% влажности дерева).

Установленная температура T1 поддерживается постоянной пока влажность дерева выше точки насыщения волокна, одновременно уменьшается равновесная влажность по опорному значению, определенному градиентом сушки. Начиная с этой фазы влажность воздуха внутри сушильной камеры следит за ходом уменьшения влажности дерева.

Б. Сушка ниже точки насыщения волокна.

После достижения 30% влажности дерева начинается повышение температуры: от установленного значения T1 до окончательного значения T2.

В окончательной фазе сушки коэффициент увеличения, действуя на градиент сушки, обеспечивает ускорение цикла.

3 – ья фаза

После достижения значения окончательной влажности начинается фаза кондиционирования. Продолжительность данной фазы зависит от самого значения окончательной влажности (тем ниже влажности, чем дольше продолжительности)и толщины дерева.

В течение данной фазы внутри сушильной камеры регулируется равновесная влажность, предварительно установленная для кондиционирования.

4 – ая фаза

охлаждение: в конце фазы кондиционирования окончательно кончается нагрев, функции регулировки UGL не меняются. Когда темперутура внутри сушильной камеры снижается до ок. 2/3 установленного значения T2 рекомендуется выключить вентиляторы и закончить цикл.

ИЗМЕРЕНИЕ И РЕГУЛИРОВКА

Процесс сушки, то есть прогрессивное снижение влажности воздуха и изменение рабочей температуры внутри сушильной камеры определяются непосредственно деревом , то есть его прогрессивной сушкой,

При снижении влажности дерева снижается также влажность воздуха внутри сушильной камеры в соответствии с соотношением между влажностью воздуха и влажностью дерева.

Если выделение влажности дерева замедляется, также снижение влажности воздуха замедляется в зависимости от скорости сушки дерева. В автоматическом режиме работы данная разница устанавливается посредством “ГРАДИЕНТА СУШКИ ”  с специально градуированной шкалой. Данные цифры точно представляют соотношение между влажностью дерева и равновесной влажностью  воздуха, которое устанавливается унутри сушильной камеры измерительными приборами.

РАВНОВЕСНАЯ ВЛАЖНОСТЬ

Дерево (органический и пористый материал) состоит из целлюлозных молекул, привлекающих к себе воду. При изменении окружающегося климата, то есть при изменении температуры и относительной влажности воздуха, влажность дерева тоже изменяется.

Если окружающийся климат влажный, дерево поглощает влажность. Если окружающийся климат сухой, дерево отдает свою влажность.

Однако, во всяком случае, достигается приблизительное равновесное условие. Следовательно, если не принимать в расчёт относительную влажность, температуру и соответствующие таблицы, для определения климатических условий внутри сушильной камеры достаточно положить внутри камеры эталонный образец гигроскопического материала, содержание влажности которого достигает в довольно короткий промежуток времени равновесного состояния с окружающейся средой. Затем необходимо сравнивать в любой момент содержание влажности дерева внутри сушильной камеры с содержанием влажности эталонного образца, то есть сравнивать между собой два одинаковые значения. Таким образом как измерение, так и регулировка упрощаются.

Регулировка равновесной влажности в отношении с влажностью дерева по установленному градиенту сушки:

Влияющие на время сушки показатели – следующие:

-  скорость воздуха

градиент сушки

рабочая температура

Скорость воздуха зависит в основном от характеристик сушильной камеры и вентиляторов и можно её непосредственно изменять только варьируя число оборотов двигателей. Однако можно воздействовать косвенным образом, выбирая адекватную толщину планок. Достаточная и равномерная вентиляция во всех зонах штабеля является важной не только для обеспечения качества высушенного материала, но и для времени сушки.

Градиент сушки непосредственно действует на влажность внутри сушильной камеры, то есть на равновесную влажность дерева.

При увеличении градиента сушки снижается время сушки. Однако нельзя увеличивать градиент по желанию иначе прекращается поток влажности, вызывая таким образом затвердение поверхности. Рекомендуется воздействовать на градиент сушки постепенно на каждом цикле до достижения оптимального результата.

Рабочая температура является определяющим показателем для сушки. Рабочая температура влияет на качество высушенного материала в зависимости от породы древесины, которую надо высушить - лиственница, осина, сосна, дуб, берёза, ель, ясень. Пока влажность дерева выше точки насыщения волокна ( ок. 30%) слишком высокие температуры могут вызвать трещины и обесцветивания, если влажность дерева ниже точки насыщения, то рабочая темперутура значительно влияет на время сушки. Даже в данном случае, если не принимать в расчёт таблицы, необходимо приступить как для градиента.

Влажность дерева   Равновесная влажность   градиент сушки

До

30% 

15%             с 2- до 2.5 (постепенно подниматься)    

22%

18%

14%

10%

Как можно констатировать равновесная влажность точно следует за ходом сушки дерева.

Градиент сушки является коэффициентом, устанавливающим разницу между влажностью дерева и влажностью воздуха внутри сушильной камеры, то есть определяющим не только температуру, но и качество и продолжительность сушки. Слишком высокий градиент сушки вызывает чрезмерную сушку поверхности дерева, прекращая поток влажности от сердцевины к поверхности, что иногда может нанести непоправимые повреждения. Слишком низкий градиент сушки бесполезно повышает время сушки.

Соответствующие таблицы представляют собой оптимальную постановку процесса, с учетом, в первой очереди, качества высушенного материала.

Окончательная постановка для определенной породы древесины выполняется оператором, который осуществляет незначительные поправки до достижения правильного компромисса между качеством и использаванным временем.

Температура – это ещё один определяющий показатель для сушки. Пока влажность дерева выше точки насыщения волокна (ок. 30%) слишком высокая температура может вызвать значительные повреждения, такие, как образование трещин или обесцвечение. Если влажность дерева ниже точки насыщения волокна можно повышать температуру в определенных пределах, снижая таким образом время сушки.

Системой предусматривается две температуры: первоначальная и окончательная. сушильная камера регулируется на первой температуре пока влажность дерева выше 30%. Ниже данной величины осуществляется постепенный переход ко второй температуре. Градиент сушки так же изменяется.

Данные, указанные в таблицах сушки, представляют собой показательные значения, обоснованные на экспериментальных сушках с целью достижения оптимального качества высушенного материала. Кроме того эти данные относятся к средней скорости воздуха 2 м/сек (по таблицам).

Не всегда время сушки, полученное от таблиц, является удовлетворительным. Оператор в состоянии воздействовать на время сушки с помощью регулировочных приборов.

КОЭФФИЦИЕНТ УВЕЛИЧЕНИЯ

Коэффициент увеличения, переключаемый в позициях от о до 4, непосредственно влияет на градиент сушки, постепенно увеличивая его в отношении с снижением влажности дерева. Учитывая, что данный коэффициент выполняет свою функцию только в окончательной фазе цикла, он позволяет ускорять время сушки без ущерба для качества высушенного материала.

ТЕМПЕРАТУРА

Температура устанавливается двумя потенциометрами с градуированной шкалой. Температура T1 поддерживается, пока влажность дерева высокая, при снижении влажности дерева и с установленным значением точки насыщения волокна ок. 30% осуществляется переход от T1 до T2, в зависимости от снижения влажности дерева.

ГРУППА ДРЕВЕСИНЫ

Измерение влажности основано на измерении электрической проводимости дерева. Учитывая, что разные типы породы древесины реагируют по-разному данному измерению, эта мера была введена во избежание грубых ошибок, в чистности касательно экзотических пород.

Относительно групп древесины см. соответствующие таблицы.

ВЛАЖНОСТЬ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ

Влажность дерева измеряется электродами, вставленными в центр доски. Таким образом, в конце сушки имеется разница ок. 5% между центром и поверхностью. Следовательно, с целью обеспечения равномерной влажности по всей толщине и во избежание оставшихся напряжений создается слегка влажный климат, который поддерживается на определенный срок времени.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ВЛАЖНОСТЬ

После достижения установленного значения окончательной влажности осуществляется переход к фазе кондиционирования, если кондиционирование не требуется немедленно осуществляется переход к фазе охлаждения.

ЦИКЛ СУШКИ

Для обеспечения оптимальной сушки имеется возможность проводить цикл сушки, выбирая либо одну точку измерения, либо среднюю любой комбинации имеющихся в распоряжении точек измерения.

ПРИМЕНЕНИЕ ЗОНДА ИЗМЕРЕНИЯ РАВНОВЕСНОЙ ВЛАЖНОСТИ

Освободить гайки с накатной держателя чувствительного элемента и в него вставить чувствительную пластинку, затем затянуть гайками и проверить соединения.

В начале каждого цикла сукши необходимо заменить чувствительную пластинку. Рекомендуется держать пластинку как указано на рисунке.

ПРОГРАММИРОВАНИЕ

Установить главный выключатель в позицию “включён” и переключатели управления нагревом, заслонкаии и распылением  в позицию “ автоматич”.

Затем программировать в соответствии с таблицей следующие значения проведения цикла с помощью специальных приводов, размещенных на центральной панели:

Влажность нагрева            =% нагрева

Градиент сушки 1              =градиент сушки 1

Градиент сушки 2              =градиент сушки 2

Окончательная влажность      =окончательная влажность

Коэффициент увеличения      =коэффициент увеличения

Коррекция группы древесины   =  тип породы

Первоначальная температура   =температура  1

Окончательная температура   =температура  2

Определить точки измерения, которые выбираются для проведения цикла. Рекомендуется использовать более влажную точку измерения или среднюю более влажных точек измерения.

РЕГУЛИРОВОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА

Аппаратура снабжена рядом регулировочных устройств, определяющих параметры, по которым осуществляется цикл сушки. В начале программирование выполняется по данным таблиц, затем измерение и регулировка выполняются полностью автоматически до фазы охлаждения и останова цикла.

ВЛАЖНОСТЬ НАГРЕВА

Для обеспечения оптимального результата сушки, необходимо в первоначальной фазе создавать довольно влажный климат внутри сушильной камеры с целью размягчения поверхности дерева и устранения возможной цементации, вызванной пребывание дерева на воздухе. Значение данной влажности устанавливается в зависимости от толщины дерева.

ГРАДИЕНТ СУШКИ

Градиент сушки является соотношением между влажностью дерева и влажностью и температурой воздуха внутри сушильной камеры. Ясно, что для проведения сушки влажность воздуха должна постоянно быть ниже влажности дерева, аппаратурой примимается в расчёт максимальная влажность дерева 26%, даже если на самом деле она выше.

Градиент сушки = влажность   дерева

влажность равновесия

Из которого получается:

Равновесная влажность =  влажностьдерева

градиент  сушки

Примеры:  влажность дерева       30%:

Равновесная влажность  15%

Градиент сушки          2

Когда влажность дерева выше 30%, например

Влажность дерева      50%  

Градиент сушки         2        

Равновесная влажность   15%

Когда влажность дерева нише 30%, например

Влажность дерева      15%  

Градиент сушки        2.5      

Равновесная влажность    6%  

Следовательно, необходимо постоянно учитывать, что если влажность дерева выше 30% аппаратура этого принимает в расчёт. На самом деле, в данном случае нельзя осуществлять процесс сушки, поскольку влажность внутри сушильной камеры была бы слишком высокая ( например: влажность дерева 50%: градиент 2 =25%UGL) .

ДАТЧИКИ ВЛАЖНОСТИ

ПРИМЕНЕНИЕ ЗОНДОВ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ДЕРЕВА

Доски, на которых применяются зонды, выбираются по следующему способу: более влажные части материала в камере определяют проведение сушки. Если дерево недавно разрезано, то разница влажности между разными досками незначительна и применение определённых мер является ненужным.

В противном  случае, если материал предварительно высушен на воздухе, есть значительная разница между одним штабелем и другим, даже между одной доской и другой. В данном случае необходимо выбрать влажные доски, на которых применять зонды измерения влажности. Рекомендуется выполнять этот выбор с помощью поставляемого нами портативного измерителя влажности.

Оптимальный результат измерения достигается, вставляя зонды в центре штабеля, если это невозможно, необходимо выбрать доску со стороны выхода воздуха из штабеля.

Применяемые зонды состоят из электродов из нержавеющейся стали, длина которых варьирует в зависимости от толщины досок:

Толщина досок            длина электродов

30-50 мм             половина толщины досок

50-80мм                  

выше 80мм(мы предоставим электродов трёх размеров)

Измерительные электроды вставляются до загрузки и распределяются в разных штабелях с целью проверки всей сушильной камеры. Во избежание ошибок в измерении влажности, которые могут влиять на цикл сушки, необходимо выбрать доску в середине штабеля и выполнить с помощью ручной дрели, два отверстия диам. 3мм далеко от краев. Отверстия должны быть расположены на расстоянии 30мм друг от друга и в поперечном положении по направлению волокна. В данные отверстия вставляются измерительные электроды. Рекомендуется не использовать молоток для их вставления ни клещи или щипцы для их снятия, употреблять только специальный выталкиватель, входящий в комплект аппаратуры. Контакты соединительных проводов вставляются в специальные отверстия соединения электродов, а другой конец соединяется с разъёмами соединяющего угольника, установленного на стене сушильной камеры. В конце цикла сушки, до разгрузки штабелей, необходимо отсоединить проводы от разъёмов.

ПРОВЕДЕНИЕ ЦИКЛА

Фаза нагрева

Для оптимальной сушки фаза нагрева является весьма важной. Необходимо, чтобы установленная влажность нагрева, определенная по таблицам в зависимости от влажности дерева, поддержалась постоянной на всю длительность фазы. В противном случае рискуется прекращение потока влажности внутри и снаружи досок, что вызывает затвердевание поверхности. В практике данное явление вызывает замедление скорости сушки на всю продолжительность цикла сушки.

Для распыления можно использовать тепловую воду, насыщенный пар низкого давления (не выше 0,5 кп/см2 ), или насыщенный пар с максимальной температурой входа в камеру 100^С.

Пар с более высокой температурой вызывает противоположный эффект, поскольку он не отдает влажность, а поглощает её от дерева, полностью высушивая поверхность материала. В данном случае, штабель со стороны входа воздуха чрезмерно высушивается, а последующий штабель оказывается мокрым, поскольку пар, охлаждиваясь на своей точке конденсации, отдаёт свою влажность.

После фазы нагрева наступает фаза застойного нагрева, обеспечивающая достижение температуры сушки внутри досок.

Фаза сушки

После фазы застойного нагрева начинается фаза сушки, которая характеризуется климатическим переходом: от уровня влажности нагрева к уровню влажности сушки по установленному значению градиента. В течение данного перехода необходимо осторожно достигнуть сушки проверхности материала и одновременно необходимо создать в досках градиент влажности между внешней поверхностью и внутренней. Следовательно, если данная операция выполняется слишком быстро, рискуется прекращение естественного потока влажности к наружной поверхности досок, вызывая непоправимые повреждения и, на всяком случае, повышение продолжительности цикла.

Правильная установка градиента сушки по соответствующим таблицам позволяет избегать этой неприятности, автоматический механизм правильно регулирует перепад температуры с учётом типа породы и толщины досок. Когда равновесная влажность достигает установленного значения, её дополнительное снижение во время цикла определяется скоростью сушки дерева. Регулярное функционирование устройств поглощения влажности и нагревательных приборов, регулированные по систему, исключает перепады температуры, вызывающие ненормальное действие распыления.

Фаза кондиционирования

Рекомендуется приступить к фазе кондиционирования, когда желается устранить разницу влажности между центром и поверхностью досок, существующую в конце сушкти, и одновременно уменьшить напряжения, действующие на материал. Данный процесс рекомендуется, особенно когда речь идёт о больших толщинах и твердых деревьях, для которых желается получать оптимальное качество сушки.

Если, например, установлена окончательная влажность 12% и градиент сушки 2.5, то в конце сушки влажность окружающей среды (и следовательно влажность поверхности материала) достигает значения 4.8% по указанной формуле:

Влажность дерева = влажность окружающей среды

Градиент

Следовательно, необходимо повысить влажность поверхности, устанавливая влажность кондиционирования ниже окончательной влажности дерева (почти 80% окончательной влажности дерева). На всяком случае нельзя устанавливать влажность кондиционирования ниже окончательной влажности дерева.

ФАЗА ОХЛАЖДЕНИЯ

В фазе охлаждения отключается нагрев, но регулировка влажности кондиционирования продолжается, если данная фаза была выполнена: в противном случае поддерживается климат сушки.

Зимой, или в случае слишком высоких окончательных температур, рекомендуется достаточно охлаждать дерево во избежание чрезмерного перепада температуры при открытии сушильной камеры.

ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ И ПРОВЕРКИ

Аппаратура

Аппаратура не нуждается в особом техобслуживании.однако учитывая, что речь идёт об электронным прибором высокой точности рекомендуется его не устанавливать в пыльных местах или под действием атмосферных факторов. Аппаратура снабжена адекватной защитой от элктромагнитных помехей, вызванных дистанционными выключателями или пусковыми клапанами.

Наш завод не берёт на себя ответственность в случае помехей другого происхождения, пойск и устранение которых полноостью за счёт клиента даже в гарантийном сроке.

СОЕДИНЯЮЩИЕ УГОЛЬНИКИ

Возможно, что после некоторых сушек образуется тонкий темный слой на угольнике, на держателе датчика UGL, на контактах и на электродах.

В данном случае достаточно их очистить кистью и ацетоном или неденатурированным спиртом, оставить сушить на несколько часов.

ПРОВОДЫ

Проводы для соединения зондов покрыты специальным материалом очень высокой изоляции. Данная изоляция необходима для правильного измерения влажности. Если провод поврежден, рекомендуется не починять  его,  не покрывать изоляционной лентой и резать его (в дефектном пункте и затем соединять контакты с оставшейся частью), лучше своевременно заменить его.

ВРЕМЯ ПРОСТОЯ

В течения долгосрочного простоя между одной сушкой и другой необходимо оставить микропроцессор: хранить его в подходящем помещении (например в офисе) во избежание образования конденсата, что может повреждать внутренние схемы. В случае, если аппаратура оказывается дефектной из-за несоблюдения данных мер, гарантия больше не действительна.

ПРИМЕЧАНИЕ

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ТЕРМИНОЛОГИЯ

Для того, чтобы проводить процесс сушки компетентно, необходимо знать некоторые основные понятия.

СВОБОДНАЯ ВОДА

Вода, содержащаяся в полости клеток древесины, называется свободной водой (не связанной внутри стенок клеток). Количество свободной воды в древесине очень велико.

Свыше 25-30% влажности, основная часть воды – свободная и, следовательно, легче удаляется.

СВЯЗАННАЯ ВОДА

Вода, содержащаяся внутри стенок клеток древесины и, как кирпичи для дома, является частью их структуры, называется связанной водой.

Это часть воды, которая составляет оставшиеся25-30% влажности, до 0%.

Её удаление является гораздо более трудной задачей и это объясняет прогрессивное замедление скорости процесса сушки, когда влажность достигает 25%.

ТОЧКА НАСЫЩЕНИЯ ВОЛОКОН: MCs

Точка насыщения волокон – это значение влажности древесины, которое указывает переход от свободной воды к связанной. Т.е. это точка, в которой вода уже заполнила стенки клеток и начинает быть свободной.

Данное значение изменяется в зависимости от типа древесины и температуры.

В среднем, однако, оно близко к 30% влажности. Точка насыщения волоконMCs является очень важным значением: именно с этого момента начинается усадка древесины.

Кроме того, ввод цикла сушки после достижения точки насыщения отличается от ввода цикла сушки до её достижения.

ВЛАЖНОСТЬ ДРЕВЕСИНЫ: MC

Под влажностью древесины MC подразумевается пропорция веса воды, содержащейся в ней в отношении к весу абсолютно сухой древесины (т.е. с содержанием воды 0%).

Пример: вес сырого дерева: 640кг, вес сухого дерева 400кг:  значит 240кг воды.

MC = (640-400)/400×100=240/400×100=60%

НАЧАЛЬНАЯ ВЛАЖНОСТЬ: MСi

Это содержание влаги в отношении к абсолютно сухому весу, выраженное в процентах, с которого должен начаться процесс сушки. Такая начальная влажность может быть влажностью свеже спиленного дерева, например ель может содержать до 150% влажности, тополь – до 220%.

Или начальная влажность может быть гораздо меньше, например, 30-40% или еще меньше.

КОНЕЧНАЯ ВЛАЖНОСТЬ: MCf

Это влажность, которую необходимо достичь по окончанию процесса сушки. Она может быть различной в зависимости от назначения конечного продукта.

ГИГРОСКОПИЧЕСКОЕ РАВНОВЕСИЕ И ВЛАЖНОСТЬ РАВНОВЕСИЯ:EMC

По своей природе древесина адаптируется к природным явлениям, т.е. к климату, который определяется температурой и влажностью окружающей среды (относительная влажность R H).

В соответствии с изменениями климата, дерево адсорбирует влажность или высыхает.

Существуют условия, когда древесина находится в равновесии с воздушной средой (т.е. и не теряет влагу, и не адсорбирует). Это состояние называется “Гигроскопическое равновесие”, а “Влажность равновесия EMC” - это влажность древесины при этих условиях. В таблице №1 приведены значения влажности равновесия EMC древесины в зависимости от окружающей среды.(температуры T℃ и относительной влажности R H).

ГРАДИЕНТ СУШКИ: DG

DG = MC / EMC

Градиент DG – это отношение между мгновенной влажностью дерева MC и влажностью равновесия EMC. Если древесина находится в условиях гигроскопического равновесия, т.с. если моментальная влажностьMC совпадает с его влажностью равновесия EMC (т.е.влажность в данный момент и есть влажность равновесия): MC = EMC, древесина не сохнет, т.к. находится в равновесии с окружающей средой.

Следовательно. Для того, чтобы высушить древесину, внутри сушильной установки необходимо создать такие условия (температуру и относительную влажность) чтобы влажность равновесия EMC среды была меньше мгновенной влажности древесины. Т.е. MC> EMC.

Т.о. мгновенная влажность древесины будет стремиться к влажности равновесия, которая ниже.

Естественно, во время цикла сушки влажность равновесия EMC устанавливается по ниспадающей.

Это означает рост температуры и уменьшение влажности. (см.таблицу). действительно, когда мы увеличиваем температуру или уменьшаем относительную влажность среды, влажность равновесия EMC становится меньше.

Из приведенных ниже примеров станет понятно понятие градиента и как оно используется в программировании процесса сушки.

Примеры:

Как только мгновенная влажность древесины MC будет равна влажности равновесия EMC:

MC = EMC  

Наример, 20%=20% в случае гигроскопического равновесия, градиент сушки будет равен:

DG= MC/ EMC=20%/20%=1

В этом случае древесина не может высохнуть, потому что находится в равновесии с окружающей средой.

Если, однако мгновенная влажность MC = 20%, а влажность равновесия EMC = 10%, то градиент сушки будет равняться:

DG= MC/ EMC=20%/10%=2

Древесина, которая имеет мгновенную влажность MC = 20% будет стремиться к влажности равновесия EMC = 10%. Следовательно, будет сохнуть. Теперь стало понятно, что для того, чтобы древесина высыхала, градиент сушки должен быть больше 1.

Другие примеры:  

MC = 20%    EMC = 8%

DG = 20/8=2.5

Древесина будет стремиться к влажности равновесия EMC = 8% .

MC = 20%    EMC = 5%

DG = 20 / 5 = 4

Древесина будет стремиться к влажности равновесия EMC = 5%.

Подводя итог сказанному: когда уменьшается влажность равновесия или когда увеличивается градиент, создаются условия для более быстрого процесса сушки, т.е. увеличивается скорость сушки.

Следовательно, очень высокий градиент сушки будет провоцировать слишком быстрое высыхание поверхности древесины, прерывая таким образом поток влаги из центра к поверхности, нанося ущерб качеству древесины. Слишком маленький градиент будет увеличивать время высыхания дерева.

Существуют 2 метода контроля за состоянием среды в сушильной установке:

  • Непрямой метод: Посредством контроля температуры и влажности равновесия EMC, или градиента DG , как было объяснено выше.
  • Прямой метод: Посредством контроля температуры и относительной влажности  RH.